在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測量問題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。
對于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身的連接、發(fā)動機(jī)的安裝等,需要在數(shù)米甚至數(shù)十米的尺寸范圍內(nèi),保證毫米級甚至微米級的安裝精度。這不僅關(guān)系到飛機(jī)的飛行安全,還影響其燃油效率、飛行性能等關(guān)鍵指標(biāo)。
類似地,在風(fēng)電行業(yè)中,超長的葉片給運(yùn)輸帶來了巨大的難題。葉片固定工裝需要測量內(nèi)容主要包括:安裝定位面與底座之間的垂直度,及底座的平面度,零件的長寬尺寸等。傳統(tǒng)的測量工具和方法在面對這些大尺寸、高精度要求時往往捉襟見肘,而激光跟蹤儀的出現(xiàn)改變了這一局面。
測量示意圖
由于風(fēng)車葉片固定工裝尺寸較大且不易搬動,我們使用GTS3600激光跟蹤儀,配合1.5英寸反射靶球以及SpatialMaster測量軟件在車間現(xiàn)場對工裝進(jìn)行測量。
測量現(xiàn)場
底座測量數(shù)據(jù)
底座數(shù)據(jù)誤差圖
激光跟蹤儀基于激光干涉測量原理,通過發(fā)射激光束并接收反射光,精確測量目標(biāo)點(diǎn)的位置。它可以在大范圍內(nèi)快速、準(zhǔn)確地獲取三維坐標(biāo)信息。
1、高精度測量能力
激光跟蹤儀能夠?qū)崿F(xiàn)高測量精度,在幾十米的測量范圍內(nèi),其精度可達(dá)到微米級別。這意味著對于大尺寸部件的關(guān)鍵安裝點(diǎn),它可以精確地確定其位置,為安裝工人提供準(zhǔn)確的指導(dǎo)。例如,在大型船舶的螺旋槳安裝中,激光跟蹤儀可以準(zhǔn)確測量螺旋槳軸與船體軸承座的相對位置,確保螺旋槳安裝后的平衡和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、大測量范圍與靈活的測量方式
它的測量范圍廣,可以輕松覆蓋數(shù)米到數(shù)十米的工作空間。而且,其測量方式非常靈活,可以在不同的角度和位置對目標(biāo)進(jìn)行測量。無論是復(fù)雜形狀的部件還是處于狹小空間內(nèi)的安裝點(diǎn),都能夠進(jìn)行有效的測量。在建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝中,激光跟蹤儀可以在建筑工地復(fù)雜的環(huán)境中,對不同樓層、不同角度的鋼梁連接點(diǎn)進(jìn)行測量,不受空間限制。
3、實時數(shù)據(jù)反饋與動態(tài)測量
激光跟蹤儀能夠?qū)崟r反饋測量數(shù)據(jù),在安裝過程中,隨著部件的移動和調(diào)整,操作人員可以立即獲得最新的位置信息。這對于動態(tài)安裝過程,如大型機(jī)械手臂的組裝,尤為重要。操作人員可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)及時調(diào)整部件的位置,確保安裝精度,大大提高了安裝效率,減少了反復(fù)調(diào)整的時間和成本。
激光跟蹤儀滿足了客戶對于高精度、大測量范圍、實時測量等關(guān)鍵需求,為航空航天、汽車制造、能源、建筑等眾多行業(yè)的大尺寸部件安裝提供了可靠的測量解決方案,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中的重要工具。
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