簡要描述:中圖儀器三坐標檢測設備采用自主研發(fā)的設計與測量系統(tǒng),提供了測量機的高精度性能,結(jié)合多樣化配置,可滿足不同的測量需求。中圖國產(chǎn)三坐標測量機,控制器、測頭測座、軟件全自主研發(fā),安全可控。
詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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價格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)品種類 | 橋式 |
工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 自動型 |
應用領域 | 能源,電子,航天,汽車,綜合 |
中圖儀器三坐標檢測設備采用自主研發(fā)的設計與測量系統(tǒng),提供了測量機的高精度性能,結(jié)合多樣化配置,可滿足不同的測量需求。中圖國產(chǎn)三坐標測量機,控制器、測頭測座、軟件全自主研發(fā),安全可控。
測控部分的配置可以根據(jù)需求進行選擇不同的型號和品牌。
1、控制器
中圖Alpha系列控制器,是中圖自主研發(fā)的三坐標控制器,可以匹配中圖自己研發(fā)的測頭測座系統(tǒng)和主機系統(tǒng)。
性能特點:
全閉環(huán)直流伺服電機驅(qū)動控制技術,具有優(yōu)異的伺服跟隨控制能力;
固態(tài)電子開關設計,無大功率繼電器,具有更小的體積和沖擊電流,更高的可靠性;
同步PWM控制技術和共模抑制設計,環(huán)路響應快,驅(qū)動效率高,發(fā)熱低;
微秒級速度前瞻軌跡規(guī)劃算法,實現(xiàn)高效平滑運動和高空間運動重復性;
控制器符合I++標準,能兼容市面上的主流測量軟件。
2、測座
ACH100T全自動旋轉(zhuǎn)測座為中圖儀器自主研發(fā)的自動旋轉(zhuǎn)測座,可實現(xiàn)測頭在A 軸和B 軸以7.5 度為增量移動,該測座具有720個可重復定位空間位置,可配置長達300mm 加長桿。精度超進口測座。
性能特點:
測座能實現(xiàn)A角度0-105°,B角度-180°-﹢180°的運動;
測座采用精密的6點定位,實現(xiàn)測座的高定位精度;
關鍵零部件采用復合材料、高強度材料;
測座通過動態(tài)防撞、靜態(tài)防撞設計,確保測座的使用安全。
3、測頭
CP100T觸發(fā)測頭為中圖儀器自主研發(fā)的機械式觸發(fā)測頭,可以在空間5個方向進行觸發(fā)受力,經(jīng)過長時間的反復對比測試,性能優(yōu)于同類型進口測頭。精度高,穩(wěn)定性好。
4、測量軟件
Power DMIS測量軟件是中圖儀器自主研發(fā)的三坐標測量分析軟件,擁有自主可控的核心技術。該軟件支持DMIS與I++標準協(xié)議,并通過了德國PTB認證。
主要特點:
(1)界面簡潔友好,互動性強。各功能模塊易識別和理解,用戶可以快速上手;
(2)機型庫、測頭系統(tǒng)、I++插件、DMIS轉(zhuǎn)化功能,提高軟件的兼容性和適配性,并得以豐富各種應用場景;
(3)概要程序模式消除掉冗長的DMIS代碼顯示,大大降低對用戶編程技能的要求,參數(shù)化視圖交互功能實現(xiàn)所設即所測;
(4)創(chuàng)建元素提供多種測量和構(gòu)造方法,用戶可以按需設置,既增加測量應用場景,又通過豐富的視圖工具快捷設置視圖顯示;
(5)提供路徑顯示和碰撞檢測,利于直觀形象的查看設備運動路徑,保證安全高效測量;
(6)數(shù)據(jù)中心提供豐富多樣的數(shù)據(jù)管理功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地化管理,也可按客戶需求導入數(shù)據(jù)庫,適用于各類企業(yè)和行業(yè)。
Mars中圖儀器三坐標檢測設備支持觸發(fā)探測系統(tǒng),能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測,可用于機械制造、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)以及計量檢測等領域,是現(xiàn)代工業(yè)檢測和質(zhì)量控制的檢測設備。
1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導軌,機器具有良好的溫度適應性,抗時效變形能力。
2.環(huán)抱式氣浮布局,使機器在高效穩(wěn)定運行的同時保持高精度。
3.關鍵部件一體鑄造成型,重量輕,強度高,提升機器精度及運動平穩(wěn)性。
4.Z軸采用柔性平衡系統(tǒng),降低摩擦阻力,提高Z軸運動精度。
5.采用高精度、高分辨光柵尺,確保機器高精度和長時間穩(wěn)定。
6.高剛性傳動方式,保證機器傳動的平穩(wěn)性和剛性。
7.開放式的工作臺面,具備良好的承載能力,以及開闊的測量視野。
8.氣壓檢測安全裝置,時刻監(jiān)測Z軸不因斷氣而下墜,確保測座測頭使用安全。
用于機械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風電、新能源等大型零件的測量;3C、工具原形等中小型零件的測量。涵蓋箱體、機架、齒輪,凸輪、渦輪,蝸桿、葉片的曲線、曲面的測量,可對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,完成過程控制,質(zhì)量控制,逆向成型等任務。
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